Металл считается одним из самых прочных материалов, поэтому он широко используется в разных областях. Однако даже самая прочная сталь не защищена от коррозионного разрушения, которое проявляется в рыжих следах на поверхности металла. По сути, коррозия – это электрохимический процесс, который восстанавливает железосодержащие металлы до их естественного неочищенного состояния. Катализаторами этого процесса выступают влага и кислород, который содержится в воздухе. Скорость коррозионного разрушения зависит от условий, в которых происходит этот процесс. Быстрее всего ржавчиной поражаются металлы, которые находятся в химически агрессивной среде: взаимодействие с солями, кислотами и щелочами существенно ускоряет этот процесс. Высокая температура и наличие микротоков также способствуют ускорению коррозионного поражения.
Все ли металлы подвержены коррозии
Выше говорилось, что ржавчине подвержены металлы и сплавы на основе железа, но из этого правила есть исключения. Например, нержавеющая сталь не подвержена коррозионному разрушению, несмотря на то, что в составе нержавейки есть железо. Это объясняется тем, что, помимо железа, в составе нержавейки есть еще и хром, его массовая доля достаточно высока, в зависимости от марки стали она составляет около 20%. Благодаря хрому, на поверхности стали образуется устойчивая оксидная пленка, которая препятствует взаимодействию металла с влагой и кислородом. Оцинкованная сталь тоже защищена от коррозии, но в этом случае благодаря гальваническому покрытию, которое наносится методом горячего или холодного цинкования.
Цветные металлы – медь, алюминий, бронза и другие – коррозионному разрушению не подвержены, хотя такие металлы тоже окисляются, но в результате этого процесса на поверхности образуется прозрачная оксидная пленка.
Способы защиты от ржавчины
Ржавчина снижает эстетические и прочностные качества стального изделия, поэтому необходимо принять меры по предотвращению окисления металла. Добиться желаемого результата можно несколькими способами.
Нанесение лакокрасочного покрытия
Этот способ получил наиболее широкое распространение благодаря следующим преимуществам:
- доступность;
- возможность изменения цвета поверхности;
- возможность самостоятельного нанесения покрытия.
Для покраски металлических поверхностей могут использоваться масляные, алкидные и акриловые краски. Они хорошо сцепляются с металлической поверхностью, формируют устойчивое защитное покрытие. Такие краски хорошо выдерживают воздействие влаги и высоких температур, а также механическое воздействие.
Металлизация
Этот способ представляет собой нанесение на поверхность стали слоя металла, который не подвержен коррозии. Нанесение покрытия может осуществляться электрохимическим способом или путем осаждения из паровой фазы. Также металлизация может быть выполнена гальваническим методом, при помощи горячего или холодного цинкования.
Удаление ржавчины
Наличие коррозии – отнюдь не приговор для металлического изделия, так как рыжие следы с поверхности можно удалить, причем несколькими способами. Выбор способа очистки варьируется в зависимости от степени коррозионного разрушения. Если повреждения небольшие, можно использовать преобразователи ржавчины, которые действуют как грунтовка.
Для удаления следов ржавчины в домашних условиях можно использовать кислоту, которая разъест рыжие участки на поверхности металла. На промышленных предприятиях этот метод усиливается при помощи электролизных ванн. Благодаря этому химическая реакция происходит более активно, что позволяет ускорить процесс и удалять более значительные коррозионные повреждения.
В промышленных условиях также используются лазерные установки, которые эффективно удаляют следы ржавчины, при этом сохраняется целостность металлической основы. Невозможность использования лазерных установок в быту объясняется высокой стоимостью и сложностью в использования такого оборудования.
Что делать с поврежденными коррозией металлическими деталями
Удаление ржавчины – не единственный метод, поврежденные коррозией детали могут быть отправлены на вторичную переработку. Этот способ отличается несколькими преимуществами:
- защита экологии;
- возможность получения за дефектную деталь солидного денежного вознаграждения;
- обеспечение производителей доступным сырьем;
- улучшение имиджа сдатчика.
Размер вознаграждения варьируется в зависимости от количества и типа лома, а также от условий ломоприемщика. В Москве наиболее привлекательные условия гарантирует компания «Интерлом». Сдать металлолом можно килограммами и тоннами, но при условии, что стальные детали не имеют сильного коррозионного поражения, при котором разрушенный металл отслаивается.
Клиенты могут быть уверены, что получают самую высокую в городе цену. Убедиться в этом поможет прайс-лист, опубликованный на сайте компании «Интерлом». Данные в нем постоянно обновляются. Более того – сдатчики за счет крупных объемов и безналичной оплаты могут увеличить размер вознаграждения. При сдаче крупной партии лома возникают проблемы с транспортировкой вторсырья, но мы предусмотрели и это. Располагаем пунктом приема на колесах, благодаря чему весь комплекс мероприятий может быть выполнен на объекте сдатчика. Если чермет находится в нетранспортабельном состоянии (станки, металлоконструкции, дорожная или сельскохозяйственная техника), то мы выполняем демонтаж и резку металла.
Таким образом, клиенты получают комплексную услугу, благодаря которой остается только придумать, как потратить полученные средства. Добиться такого результата можете и вы, для этого просто заполните форму на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами, они предложат наиболее выгодный и удобный формат сотрудничества.
